사설: 긴 것을 선택하는 방법

그림 1. 토출 고압 측의 흐름 방향을 보여주는 원심 펌프 다이어그램. (이미지 출처 : Metcar)

임펠러와 케이스 마모 링은 모두 원심 펌프에서 흔히 발견됩니다. 이 펌프는 원심력으로 에너지를 전달하기 위해 많은 응용 분야에서 사용됩니다. 원심 펌프의 임펠러가 회전함에 따라 유체는 원주를 따라 바깥쪽으로 밀려나고 그림과 같이 펌프 출구쪽으로 흐름이 향하게 됩니다.그림 1.

원심펌프는 유체에 운동에너지를 더해 액체를 이동시켜야 하므로 임펠러는 고속으로 작동한다. 불행하게도 이러한 높은 속도는 샤프트 편향으로 인해 임펠러와 케이싱의 과도한 마모를 초래할 수 있습니다.

웨어링이 펌프 효율성을 높이는 방법 웨어 링을 사용하면 샤프트 편향과 그에 따른 펌프 부품의 마모를 줄일 수 있습니다. 웨어 링은 임펠러와 케이싱 사이의 주행 간격을 줄여 샤프트 강성을 높이고 시스템 내 진동을 최소화하는 데 도움이 됩니다.

작동 간격을 줄이면 펌프 효율이 높아집니다. 로마킨 효과(Lomakin Effect)에 따라 마모 링을 사용하여 작은 작동 간격을 유지하면 시스템을 안정화하는 데 도움이 됩니다.

안정화된 시스템은 주행 간격에 부정적인 영향을 미칠 수 있는 샤프트 편향의 영향을 덜 받습니다. 예를 들어, 샤프트 편향으로 인해 샤프트 주변의 주행 간격이 달라질 수 있으며, 결과적으로 펌프의 고압 토출 측에서 저압 흡입 측으로 더 많은 매체가 누출될 수 있습니다.

비금속 웨어링의 장점 탄소/흑연과 같은 비금속 웨어링은 금속 웨어링을 훌륭하게 대체합니다. 탄소/흑연 마모 링은 축이 휘어지거나 마모될 수 있는 금속 대 금속 접촉 가능성을 제거하고, 고장이 발생할 경우 임펠러가 작동할 수 있도록 자체 윤활 비금속 표면을 제공합니다.

탄소/흑연은 반대 표면에 흑연 막을 증착하여 본질적으로 스스로 충돌하여 펌프의 금속 부분을 보호합니다.

또한, 탄소 흑연 부품은 건식 작동 응용 분야의 경우 0.10 – 0.25로 마찰 계수가 낮고 수중 응용 분야의 경우 마찰 계수가 낮아 카운터 표면에 대해 작동할 때 발생하는 열이 적습니다.

맞춤형 웨어링 등급 탄소/흑연은 안전한 안전 장치이지만 펌프가 성공적으로 작동할 때도 유용합니다. 탄소/흑연에는 다양한 금속, 수지 또는 산화 억제제를 함침시켜 다양한 적용 환경을 견딜 수 있습니다. Metcar는 부품이 극한의 온도(>1000 ⁰F), 압력 및 화학 물질을 견딜 수 있도록 함침된 탄소 흑연을 생산합니다.

탄소/흑연 마모 링으로 변경하면 위에서 언급한 바와 같이 다양한 공정 및 시스템 이점이 있습니다. 이는 또한 교체 비용이 훨씬 많이 드는 다른 펌프 구성 요소의 마모를 방지하는 데 도움이 되는 훌륭한 예방 조치이기도 합니다.

저자: 케리 하디알

출처: Metallized Carbon Corporation